PP 직조 백 생산에는 일반적으로 폴리프로필렌(PP) 과립이 주요 원료로 사용됩니다. 먼저, 과립을 압출기에 공급하고 가열하고 녹입니다. 용융물은 다이를 통해 압출되어 필름을 형성한 후 균일한 폭의 평평한 테이프로 절단됩니다. 이러한 테이프는 열-연신 및 배향 공정을 거쳐 분자 사슬을 보다 규칙적으로 정렬함으로써 인장 강도와 인성을 향상시킵니다. 연신, 냉각 및 감은 후 테이프는 후속 직조 단계의 원료로 사용됩니다.
감긴 폴리프로필렌 테이프는 직조를 위해 원형 직기로 공급됩니다. 기계는 날실과 위사 테이프를 엮어 특정한 밀도와 강도 특성을 지닌 관형 직조 직물을 만듭니다. 직조된 직물은 제품 사양에 맞게 절단되며 습기 및 방수 기능을 개선하거나 제품 라벨링 요구 사항을 충족하기 위해 라미네이션, 인쇄 또는 라이너 삽입과 같은 추가 처리-를 거칠 수 있습니다.-
마지막으로 재단된 원단은 가방-제작 단계에 들어가며 밑단 재봉, 밑단 봉제, 윗단 봉제 등의 작업을 거쳐 필요한 치수의 PP 직조 가방을 생산합니다. 완성된 가방은 관련 표준을 준수하는지 확인하기 위해 외관, 치수, 내하중-지탱 능력 및 봉제 품질을 포괄하는 검사를 거칩니다. 검사를 통과한 가방은 포장 및 보관되어 운송 및 판매 준비가 완료됩니다. 전체 생산 공정은 높은 수준의 자동화와 지속적인 운영을 특징으로 하여 높은 효율성과 일관된 제품 품질을 제공합니다.
